正恒動(dòng)力 3D 打印砂型技術(shù)，為綠色鑄造提供新解

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在制造業(yè)不斷追求創(chuàng)新與突破的浪潮中，正恒動(dòng)力的 3D 打印設(shè)備正式上線，投入生產(chǎn)！

3D 打印砂型技術(shù)通俗來講是借助專業(yè) 3D 建模軟件，依據(jù)鑄件的用途、性能等要求，設(shè)計(jì)出三維模型后。將模型轉(zhuǎn)換為 STL 等 3D 打印適用格式后，直接輸入到打印機(jī)，即可實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)。

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3D 打印砂型技術(shù)的優(yōu)勢

設(shè)計(jì)制造靈活：以往傳統(tǒng)砂型鑄造面對復(fù)雜形狀的鑄造需求時(shí)，往往面臨諸多挑戰(zhàn)，3D 打印砂型憑借數(shù)字模型，能輕松搞定這類復(fù)雜砂型，并且面對小批量、定制化鑄件訂單，它無需模具，按客戶對規(guī)格、造型和性能的特殊要求，能快速響應(yīng)市場多樣化需求。

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高效降本增效：相對傳統(tǒng)砂型鑄造時(shí)間長的問題，?3D 打印砂型直接按數(shù)字模型打印，修改設(shè)計(jì)在電腦操作后重印就行，大大縮短產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)周期。同時(shí)在精度上，尺寸精度能控制在 ±0.3mm 以內(nèi)，相較于傳統(tǒng)工藝，不需要投入模具成本，節(jié)省制造模具時(shí)間2個(gè)月（以L4缸體為例）。其次因按需打印，材料利用率超 90%，打印自動(dòng)化程度高，人力成本降低超 60%，有效削減生產(chǎn)成本，提升經(jīng)濟(jì)效益。

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綠色環(huán)保顯著：傳統(tǒng)鑄造模具制造產(chǎn)生大量廢料，處理成本高又污染環(huán)境。 3D 打印砂型生產(chǎn)中，沒用的砂可回收，廢棄物極少，打印也無需大量化學(xué)粘結(jié)劑，減少有害氣體揮發(fā)。

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3D 打印砂型的應(yīng)用適用于各行業(yè)的輕量化、高性能、定制化，同時(shí)實(shí)現(xiàn)快速試制與優(yōu)化，避免傳統(tǒng)工藝難兼顧復(fù)雜內(nèi)部冷卻結(jié)構(gòu)與外部氣動(dòng)外形。

正恒動(dòng)力3D 打印砂型技術(shù)的上線，不僅為其自身發(fā)展注入了新的活力，也希望為更多客戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，在更多領(lǐng)域發(fā)揮重要作用，創(chuàng)造更大的價(jià)值。

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